Sebanyak 80% armada produksi terdiri dari truk tambang. Banyak diantaranya yang beroperasi hampir terus-menerus, sampai 6000 jam atau lebih per tahun, dan dipakai sampai usia pakainya habis di satu lokasi. Untuk mengoptimalkan investasi modal besar guna membeli mesin\/unit, usia ekonominya harus diperpanjang hingga 10 tahun atau lebih. Ini sama dengan 60.000 jam atau lebih dari usia produktifnya. Faktor-faktor kunci yang mempengaruhi biaya daur hidup komponen-komponen meliputi:<\/p>\n
1. Usia Komponen<\/strong> Contoh : hose<\/i> yang retak karena usia 2. Kualitas Rekondisi Komponen<\/strong> 3. Biaya Pembangunan Ulang Komponen<\/strong> 4. Penggantian Komponen<\/strong>
\nUsia komponen rata-rata menentukan berapa kali harus dilakukan perbaikan menyeluruh (overhaul<\/i>) atau penggantian selama usia produktif (ekonomi) mesin. Penggantian ini meliputi penggantian komponen aus, rusak, atau penggantian terjadwal. Faktor-faktor kunci dalam usia komponen meliputi tingkat beban aplikasi dan metode perawatan komponen.<\/p>\n
\n
<\/a>
\nGambar 3.3 Getas\/rapuh pada hose<\/i><\/p>\n
\nMembangun ulang komponen-komponen utama merupakan proses yang kompleks dan rumit. Proses bangun ulang komponen harus dilaksanakan dengan seksama agar usia pakai komponen yang diproduksi bisa maksimum. Prosedur-prosedur berikut ini mengalami kemajuan signifikan sebagai upaya berkelanjutan meningkatkan kualitas komponen bangn ulang:<\/p>\n\n
<\/a>
\nGambar 3.4 Workshop<\/i> yang bersih<\/p>\n
\nBiaya penggantian suku cadang dan biaya tenaga kerja menentukan biaya langsung perbaikan menyeluruh komponen.
\n
<\/a><\/p>\n
\nKemampuan menggunakan kembali suku cadang mahal selama daur perbaikan menyeluruh menentukan kapan komponen tersebut tidak lagi bernilai ekonomis untuk direkondisi, dan kapan komponen tersebut harus diganti dengan yang baru atau dengan komponen remanufaktur.
\n
<\/a>
\nGambar 3.5 Pompa baru (kiri) dan remanufaktur (kanan)<\/p>\n