Paduan ini digunakan apabila diperlukan suatu sifat bahan yang tahan terhadap oxidasi temperature tinggi. Campurannya adalah 80 : 20 Nickel Chromium dalam larutan.
• Inconel ialah paduan Nickel-Chromium yang terdiri atas 76 % Nickel dan 15 % Chromium dengan penyeimbang besi, Bahan ini sangat tahan terhadap berbagai pengaruh korosi anorganic serta campuran dengan organic, namun juga sangat tahan terhadap serangan oxidasi atmospheric pada temperature tinggi. Paduan ini memiliki kekuatan tarik hingga 1080 N/mm2 dan dapat dibentuk melalui pengerjaan panas maupun pengerjaan dingin.
Bahan paduan ini dapat disambung dengan metoda normal. Perlu diperhatikan : Jika paduan ini dibentuk melalui proses pengecoran tegangannya akan menurun hingga 500 N/mm2
Inconel digunakan sebagai bahan peralatan makanan (food), peralatan kimia seperti mesin textile juga perlengkapan perlakuan panas serta komponen turbin uap.
• Brightray ; ialah paduan Nickel chromium yang digunakan pada element dapur tinggi.
• Nimonic Series : dengan dasar paduan dengan perbandingan paduan 80/20 antara Nickel dan Chromium dikembangkan secara original untuk pemakaianpada Turbine Gas yang mempersyaratkan tegangan yang besar pada temperature tinggi serta tahan terhadap oxidasi dan Creep. Paduan ini dapat dibentuk melalui proses Spinning, Rolling dan pressing serta dapat disambung dengan metoda pengelasan dengan menggunakan gas argon (Argon arc) atau electrical resistance welding.
Nimonic merupakan paduan yang sangat ulet yang sudah dilakukan pekerjaan pengerasan, pekerjaan pemesinan dilakukan dengan memperhatikan ketajaman alat potong, pemotongan smooth pada permukaan, Cutting speed dan feed yang rendah, tool dan benda kerja harus rigid serta akan lebih baik diberikan pendiginan.
• Nimonic 75
Paduan ini termasuk paduan dengan pekerjaan pengerasan dan memiliki kekuatan tarik 770 N/mm2 pad Temperatur ruangan dengan pengerolan dingin, digunakan dalam tabung nyala dari turbine gas dan peralatan dapur pemanas.
• Nimonic 80 A
Paduan ini bersifat heat tretable, oleh karena itu berbagai instruksi pengerjaan serta proses perlakuan panasnya harus diikuti sesuai dengan proses pada berbagai paduan Nimonic yang secara umum dilakukan dengan pemanasan pada Temperatru 10500C serta diikuti dengan pendinginan lambat dan memberikan waktu pengendapan dengan temperature yang lebih rendah dan kemudian didinginkan dengan lambat.
Setelah proses perlakuan panas ini dilakukan maka akan diperoleh paduan dengan tegangan tarik sebesar 1050 N/mm2 yang tahan terhadap creep dan fatigue pada Temperatur 8500C.
Bahan ini digunakan sebagai bahan pembuatan sudu-sudu turbine gas serta berbagai komponen yang memerlukan tegangan besar dan tahan terhadap temperature tinggi.
• Nimonic 90
Paduan ini juga bersifat heat tretable, memiliki komposisi yang terdiri atas 15 % Chromium, 20 % Cobalt dengan sedikit unsur Alumunium dan Titanium yang disambungkan oleh Nickel. Paduan ini memiliki kekuatan Tarik 1200 N/mm2 pada Temperatur ruangan dan dapat digunakan pada Temperatur diatas 9000C.
• Nimonic 105 dan Nimonic 110
Paduan ini hampir sama dengan jenis aduan-paduan yang telah disebutkan terdahulu namun pada Nimonic 105 dan Nimonic 110 memiliki unsur Molybdenum untuk memberikan sufat ketahanan creep yang lebih baik.
• Nimonic 115
Paduan ini juga sma dengan paduan diatas namun mengandung kadar Cobalt yang lebih rendah yakni sebesar 15 % bersifat heat treatable serta ketahanan terhadap creep-nya yang lebih tinggi.
• Nimocast
Paduan jenis tuangan ini memiliki sifat yang stara dengan Nimonic Series.
Logam paduan ini dapat dibentuk dengan cara pengecoran dengan berbagai metodan pengecoran seperti Pengecoran dengan cetakan pasir (Sand Cast), Shell-Moulding, Centry- spinning dan investment-Casting processes. Paduan ini juga dapat dikerjakan dengan mesin namun juga tergantung pada panjangnya proses pekerjaan pengecoran.