Pemeliharaan mempunyai maksud dan tujuan yaitu usaha untuk mempertahankan / mengembalikan kondisi unit/ peralatan agar tetap dalam kondisi prima, dalam arti siap dan handal setiap diperlukan. Operasi siklus dapat berjalan dengan baik jika pemeliharaan alat pada sistem berfungsi dalam membantu kerja siklus tersebut. Secara umum jenis pemeliharaan dibagi menjadi 4 yaitu:
a. Pemeliharaan Rutin
Pemeliharaan ini dilakukan secara berulang dengan interval waktu maksimum 1 (satu) tahun, dan dapat dilaksanakan pada saat unitberoperasi maupun tidak beroperasi. Pemeliharaan rutin berjalan ( on line maintenance) dilakukan pada kondisi unit beroperasi dan pemeliharaan rutin pencegahan (preventive maintenance) dilakukan dengan rencana waktu yang telah ditetapkan, misalnya harian, mingguan atau bulanan dalam periode 1 (satu) tahun.
b. Pemeliharaan Periodik
Pemeliharaan periodik ialah pemeliharaan yang dilakukan berdasarkan jam operasi (Time Base Maintenance), maupun berdasarkan monitor kondisi peralatan (Condition Monitoring Base Maintenance).
Pemeliharaan ini pada umumnya dilakukan dalam kondisi unit/ peralatan tidak beroperasi, dengan sasaran untuk mengembalikan unit/peralatan pada performance atau unjuk kerja semula (Commissioning), atau setelah overhaul sebelumnya.
c. Pemeliharaan Khusus
Pemeliharaan yang direncanakan dan dilaksanakan secara khusus, dengan sasaran untuk memperbaiki/meningkatkan performance mesin/unit. Pemeliharaan khusus didasarkan atas pelaksanaan inspection sebelumnya, dan juga didasarkan atas pelaksanaan Predictive Maintenance. Pemeliharaan khusus dapat dilaksanakan pada saat pemeliharaan periodik maupun diluar pemeliharaan periodik.
d. Pemeliharaan Prediktif (Predictive Maintenance)
Ialah pemeliharaan yang didasarkan atas analisa dan evaluasi kondisi operasi mesin dengan sasaran mengoptimalkan ketersediaan mesin pembangkit dan biaya pemeliharaan. Pelaksanaan yang dilakukan dalam pemeliharaan prediktif antara lain:
– Mengadakan pemeriksaan dan monitoring secara kontinyu terhadap peralatan pada saat operasi atau pada waktu dilaksanakan inspection/ overhaul.
– Mengadakan analisa kondisi peralatan atau komponen peralatan.
– Membuat estimasi sisa umur operasi peralatan sampai memerlukan perbaikan/ penggantian berikutnya.
– Mengevaluasi hasil analisa untuk menentukan interval inspection.